Р-402 резьбовая смазка

Р-402

Резьбовая смазка Р-402 обеспечивает герметичность соединений обсадных (по ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80, типа ОТТМ, групп прочности Д-Е) и насосно-компрессорных труб (любых типов), подвергаемых не многократному свинчиванию и работающих в скважинах с температурой до +200ºС. Содержит в своем составе в качестве наполнителя металлические порошки, в т.ч. свинцовый.

Резьбовая смазка Р-402 обеспечивает гарантированную герметизацию соединения при давлениях жидкости и газа до 700 кг/см ² , снижение износа резьбы и исключение заедания резьбого соединения, благодаря чему увеличивается кратность свинчивания труб до их отбраковки.

Наличие в смазке антифрикционных добавок обеспечивает уменьшение трения при свинчивании труб: свинец – при малых нагрузках, цинк – при средних, медь – при высоких, хорошую адгезию с поверхностью резьбы, возможность качественного (без наплывов, с достаточной степенью легкости) нанесения на резьбу при температурах до -30ºС.

Температурный интервал применения смазкок Р-402 составляет от -30ºС до +200ºС. Резьбовая смазка Р-402 имеет полное соответствие требованиям американского бюллетеня АРI 5А 2 для герметизирующих смазок.

Аналог: смазка Р-2.

Физико-химические показатели

№ п/п	Наименование показателя	Значение показателей
1.	Внешний вид	Однородная мазь
2.	Температура каплепадения, ºС, не ниже	130
3.	Коллоидная стабильность, %, не более	7,0
4.	Пенетрация при 20º С без перемешивания, 0,1 мм, в пределах	250-330
5.	Массовая доля воды, %, не более	0,1
6.	Коррозионное воздействие на металлы (Ст45)	Выдерживает

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя — 5 лет.

Известно, что даже тщательно выполненное резьбовое соеди­нение без смазки резьбы перед свинчиванием или при некачественной смазке не является герметичным, так как каждое резьбовое соединение имеет зазоры в виде спирального лабиринта между гребнями и впадинами резьбовых ниток. Утечка

жидкости или газа через эти зазоры может возникнуть в том случае, если будет преодолено сопротивление сдвига смазочного материала, или растворена смазка.

При высоких давлениях, значительной температуре и про­должительном воздействии газа и нефти на соединения гарантировать их герметичность нельзя, если качество смазки не отвечает условиям эксплуатации обсадных труб. Соединения обсадных труб на трубопрокатных заводах подвергают гидравлическому испытанию на давление не более 200 ат при продолжительности испытания 15 сек. При испытании обсадных труб на трубных базах или на буровых давление испытания редко превышает 100—150 ат.

При эксплуатации многих нефтяных и газовых месторождений. резьбовые соединения испытывают более высокие давления. Испытания соединений необходимо проводить в условиях, соответствующих условиям их эксплуатации в буровых скважинах, т. е. при соответствующей температуре и давлении и не водой, а воздухом или газом. Продолжительность испытания согласно данным бюро по трубам должна быть увеличена хотя бы для некоторой части труб. Так, например, по данным АзИНМАШ [32], при экспериментальной проверке герметичности соединений З’/г" труб (ГОСТ 631-50) с восьминиточной резьбой установлено следующее (табл. 24).

Таблица 24 Давление испытания, am Среднее время до начала выдавливания смазки смазка — солидол смазка — масло-[-графит 50 75 мин. 12 сек. 15 час. 45 мин. 100 13′ „ 08 , 6 „ 50 , 200 3 . 33 „ 25 мин. 45 сек. 300 2 „ 22 „ 4 » 50 ,

Из приведенных в табл. данных видно, что при различных смазках и различных давлениях время, через которое на­рушится герметичность резьбового соединения, изменяется в широких пределах.

Заказать