- ✓ Диаметры Ø16 - Ø377 мм
- ✓ Отверстия Ø4 - Ø20 мм
- ✓ Различные шаги сверления
- ✓ Точность: ±0.5 мм
- ✓ Круглые и прямоугольные отверстия
- ✓ Быстрое изготовление
- ✓ По чертежам и ТЗ
💧 Назначение и применение
Перфорированные трубы используются в различных технических приложениях:
**Основные применения:**
- Фильтрующие системы для воды
- Дренажные системы в грунтах
- Воздуховоды с регулируемым потоком
- Масляные охладители и радиаторы
- Системы вентиляции и кондиционирования
- Декоративные конструкции и ограждения
Фильтрующие колодцы, системы очистки. Отверстия удерживают загрязнения, пропуская чистую воду.
Дренажные трубы для отведения грунтовых вод. Перфорированная поверхность собирает воду из земли.
Радиаторы отопления, масляные охладители. Перфорация увеличивает площадь теплообмена.
Воздуховоды с перфорацией для равномерного распределения воздушного потока.
Технологические трубопроводы, теплообменники, фильтры различного назначения.
🔨 Типы перфорации
Компания производит различные типы просверливания:
Самый распространённый вид. Диаметр от 4 до 20 мм. Стандартная спиральная фреза.
Для специальных приложений. Размер от 5×5 до 15×20 мм. Требует специального оборудования.
Размер 8×4 до 20×10 мм. Используется в декоративных ограждениях и фильтрах.
Множество мелких отверстий (от 2 мм). Высокая фильтрующая способность.
Отверстия только на определённом участке трубы. Для частичного фильтрования или охлаждения.
Отверстия расположены по спирали вокруг трубы. Для равномерного распределения.
⚙️ Технические параметры
Основные характеристики перфорированных труб:
| Параметр | Значение | Примечание |
|---|---|---|
| Диаметры труб | Ø16, 22, 27, 34, 42, 48, 60, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325, 377 мм | Другие размеры на заказ |
| Диаметры отверстий | 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20 мм | Стандартные размеры |
| Точность отверстий | ±0.3 мм | Спиральные свёрла |
| Шаг сверления | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 мм | По спирали или в ряд |
| Материал труб | Сталь Ст3, 10, 20; нержавейка; алюминий; пластик | По выбору |
| Толщина стенки | 1-6 мм | Зависит от диаметра |
| Длина трубы | до 12 метров | Стандартная длина |
| Производительность | 10-50 отверстий/минуту | В зависимости от оборудования |
| Допуск по оси | ±2 мм | От оси трубы |
| Сортировка | По классам качества | Сбой сверления менее 2% |
| Срок изготовления | 3-7 дней | После согласования ТЗ |
| Упаковка | На длинномере или в пучках | С заказной документацией |
📐 Расчёт перфорации
При проектировании перфорированной трубы рассчитываются:
**1. Площадь отверстий:**
A_отверстий = n × π × (d/2)² [мм²]
Где:
- n - количество отверстий на метр
- d - диаметр отверстия (мм)
**Пример:**
Шаг 20 мм, диаметр отверстия 8 мм:
- Количество на метр: 1000/20 = 50 отверстий
- Площадь одного: π × 4² = 50.3 мм²
- Суммарная: 50 × 50.3 = 2515 мм² = 25.15 см²
**2. Процент открытости:**
% = (A_отверстий / A_общая) × 100%
Для трубы Ø48 мм (средний диаметр 47 мм):
- A_общая = π × 47 × 1000 = 147600 мм² (на 1 метр)
- % = (2515 / 147600) × 100 = 1.7%
**3. Пропускная способность:**
При перепаде давления 1 атм, вода пропускается через отверстия.
**Типовые конфигурации:**
- Для дренажа: крупные отверстия (10-12 мм), редкий шаг (50-100 мм)
- Для фильтрации: мелкие отверстия (4-6 мм), частый шаг (20-30 мм)
- Для охлаждения: средние отверстия (8 мм), шаг 25 мм
- Для декора: переменный шаг, разные диаметры
🔧 Порядок заказа
Для заказа перфорированной трубы необходимо предоставить:
**1. Исходные данные:**
- Диаметр трубы (наружный и толщина стенки)
- Материал трубы
- Длину трубы (количество метров)
- Диаметр отверстий
**2. Схема перфорации:**
- Расстояние между отверстиями (шаг)
- Расположение отверстий (по спирали / в ряд / комбинированно)
- На всю длину трубы или локальная перфорация
- Расстояние от края трубы до первого отверстия
**3. Допуски и требования:**
- Требуемая точность (обычно ±0.5 мм)
- Дополнительная обработка (обезжиривание, шлифовка)
- Защитное покрытие (окраска, оцинкование)
- Упаковка и доставка
**4. Техническая документация:**
- Чертеж с размерами и обозначениями
- Техническое задание
- Требования к материалам (сертификаты ГОСТ)
**Сроки изготовления:**
- Согласование: 1-2 дня
- Подготовка оборудования: 1-2 дня
- Производство: 3-5 дней
- Контроль и упаковка: 1 день
Нужна консультация или расчет стоимости?
Наши специалисты помогут подобрать оборудование и ответят на все вопросы