Гибка труб методом ТВЧ с индукционным нагревом

При индукционной гибке нагреву подвергается не весь изгибаемый участок сразу, а только часть, находящаяся в кольце индуктора. По двум сторонам нагретой зоны расположены холодные участки, которые благодаря жесткости не деформируются.

Токи высокой частоты (от 10 кГц до 1 МГц) создают магнитное поле, которое индуцирует токи в материале трубы, вызывая её нагрев. Это позволяет быстро и локально повысить температуру.

Нажимной ролик прикладывает необходимое усилие в момент максимального нагрева материала, когда его пластичность повышена.

После выхода из зоны индуктора труба охлаждается естественным образом, что обеспечивает стабильные структурные и механические свойства.

Достигаются минимальные радиусы гиба до 1,5 диаметров трубы без применения наполнителя (песка, воды) и специальной оснастки.

Не требуется заполнение трубы песком, чугунными шариками или другими материалами, что упрощает процесс и снижает стоимость.

Минимальное утонение стенки (на 5-10%) на внешней стороне гиба. Толщина стенки остается практически неизменной.

Точность изготовления ±2-3 мм в зависимости от диаметра и радиуса. Возможна гибка по сложным траекториям.

На современных станках возможна гибка в различных плоскостях без снятия трубы со станка, что сокращает время производства.

Локальный нагрев предотвращает структурные изменения в основной части трубы. Механические свойства остаются в пределах ГОСТ.

Применима для труб из углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, медных сплавов, титана и других материалов.

Меньше отходов, меньше времени на переналадку, минимум расходных материалов. Стоимость ниже, чем гибка в форме.

Простая гибка трубы в одной вертикальной или горизонтальной плоскости. Наиболее распространенный вид.

Одновременная гибка в вертикальной и горизонтальной плоскостях на многопрограммном станке. Позволяет создавать сложные траектории.

Синусоидальная траектория движения трубы. Применяется для создания волнистых участков.

Труба гибется по винтовой траектории. Применяется в радиаторах, теплообменниках.

На одной трубе возможна гибка с несколькими разными радиусами в зависимости от ТЗ.

Возможно сочетание изогнутых и прямых участков на одной трубе без переустановки.

Трубы из стали 20, 35, 40, 45, 50. Наиболее распространенный материал. Гибка при температуре 700-900°C.

Трубы из стали 10, 15, 20. Мягкий материал, позволяет достигать максимально малых радиусов.

Трубы из стали 30ХГСА, 12ХМ, 15ХМ. Высокие прочностные характеристики, требуют точного контроля температуры.

Трубы из нержавейки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10. Коррозионностойкость, требуют повышенной мощности нагрева.

Медь, латунь, бронза. Отличная пластичность, гибка может быть холодной или с нагревом.

Алюминий, дюраль. Легкий материал, хорошая гибка при локальном нагреве до 250-350°C.

Титан и его сплавы. Высокая прочность и жесткость, требуют специального контроля температуры.

Гидравлические линии, система охлаждения станков, топливопроводы, трубопроводы сжатого воздуха.

Паропроводы ТЭС, парогенераторы, теплообменники, системы охлаждения.

Системы охлаждения печей, гидравлические системы прокатных станов.

Трубопроводы скважин, система водоснабжения, теплоснабжение скважин.

Системы санитарно-техническиз трубопроводов, молочные системы, пивоваренные установки.

Трубопроводы технологических систем, системы подвода теплоносителей, системы охлаждения.

Трубопроводы систем охлаждения, жидкостные системы, выхлопные системы.

Гидравлические системы, системы пневматики, системы теплоснабжения, авионика.

Системы охлаждения судовых двигателей, системы откачки воды, системы теплоснабжения.