Чугунное литье и отливки из чугуна

Марки СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35. Пластинчатый графит. Для деталей, работающих при умеренных нагрузках (станины, корпуса, плиты).

Марки ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100. Шаровидный графит. Заменяет сталь, высокая прочность и пластичность.

Марки КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12. Для тонкостенных деталей, работающих на удар и вибрацию.

Хромистый, никелевый, марганцовистый. Для работы в агрессивных средах и при высоких температурах.

Классическая технология для единичного и мелкосерийного производства. Используются деревянные или металлические модели. Оптимальное соотношение цена-качество для отливок массой до 100 кг.

Заливка расплава в металлическую форму (кокиль). Обеспечивает повышенную точность размеров и чистоту поверхности. Для серийного производства.

Максимальная точность (до 0.05 мм) и чистота поверхности. Для сложных фасонных отливок из легированных чугунов.

Поверочные, разметочные, монтажные плиты. Размеры от 200×200 до 1500×3000 мм. Точность плоскостности по ГОСТ.

Цилиндрические и фасонные втулки для подшипников скольжения, направляющих, уплотнений. Диаметры от 20 до 500 мм.

Чугунные колеса для тележек, кранов, рольгангов. Шкивы для клиноременных передач. Балансировка по требованию.

Колосники, дверцы, заслонки, решетки. Чугун оптимален для высоких температур: не деформируется, коррозионно-стоек, долговечен.

Круг, квадрат, прямоугольник любых размеров. Для дальнейшей мехобработки на вашем производстве.

Кронштейны, рычаги, корпуса, станины, маховики, зубчатые колеса. Любая конфигурация по чертежам.

Предельные отклонения размеров и массы, припуски на механическую обработку — по ГОСТ 1855-55 и ГОСТ 2009-55. Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212-80.

Приемо-сдаточные и периодические испытания. Проверка внешнего вида, размеров, массы, механических свойств. Сплошной контроль ОТК.

Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки чугуна, номера партии, результатов испытаний. Упаковка в ящики по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-78.

Установленные стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.

Одна марка чугуна, полученная одной плавкой (или в течение смены при установившемся процессе), прошедшая совместную термообработку.

Содержит: товарный знак предприятия, номер чертежа, номер партии, марку чугуна, результаты испытаний, штамп ОТК.

Проверка внешнего вида — каждой отливки. Механические свойства — по нормам ГОСТ на конкретные марки. Размеры и масса — при периодических испытаниях.

При неудовлетворительных результатах — испытания на удвоенной выборке. Возможен сплошной контроль.

Отливки не должны иметь дефектов, ухудшающих внешний вид. Допускаются незначительные дефекты в пределах припуска на механическую обработку.

Станины станков, корпуса редукторов, зубчатые колеса, шкивы, маховики, направляющие.

Колосники, дверцы, заслонки, чугунные секции радиаторов. Высокая термостойкость и долговечность.

Кронштейны, рычаги, втулки, детали ходовой части.

Плиты монтажные и поверочные, фундаментные рамы, противовесы, технологическая оснастка.

Крышки люков, задвижки, фасонные части трубопроводов.

Детали турбин, насосов, компрессоров.

Полный цикл: от разработки модели до финишной обработки. Без посредников и наценок.

Масса отливок от 1 до 100 кг. Индивидуальные чертежи заказчика.

СЧ, ВЧ, КЧ, легированный. Подбор марки под конкретные условия эксплуатации.

Паспорт качества, сертификаты на материалы, документы по ГОСТ 26358-84.

Отправка ж/д или автотранспортом до двери заказчика.

100% контроль ОТК. Замена бракованных отливок.

Предельные отклонения — по ГОСТ 1855-55 и ГОСТ 2009-55.

По ГОСТ 3212-80 в соответствии с конфигурацией отливки.

Не более 2/600 для плоских поверхностей.

Полная очистка от формовочной смеси и пригара. Удаление заливов, наростов, прибылей, литников.

Токарная, фрезерная, сверлильная обработка по требованию заказчика.